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Robôs Industriais

Na era da automação e da indústria 4.0, os robôs industriais desempenham um papel fundamental na transformação dos processos de fabricação e na otimização da eficiência operacional.

Mas os robôs não são mais exclusividade de indústrias de ponta e de alto custo, eles estão cada vez mais acessíveis, ocupam pouco espaço e podem ser facilmente incorporados às linhas de produção existentes.

O Brasil representa menos de 0,5% do mercado global de robôs industriais, com 100 mil robôs operando em 2020. A baixa adoção é dificultada pela falta de informação, burocracia, requisitos de segurança e a escassez de fornecedores qualificados - desde o projeto até a manutenção.

Pensando em facilitar a adoção de robôs industriais no Brasil a NACHI Brasil, parceira da CYH Rolamentos, passou a oferecer a solução completa, e está preparada para realizar toda a jornada com o cliente, desde o projeto até a instalação e suporte pós-venda.

A NACHI, é uma das principais fabricantes japonesas de robôs industriais. A empresa foi fundada em 1928 e fabrica robôs desde 1969.

Robô colaborativo CZ10

Robô colaborativo CZ10 - Não precisa de grades de segurança

Tipos de Robôs

Os robôs industriais são máquinas projetadas para executar tarefas específicas em ambientes de produção, automação e manufatura. Existem vários tipos de robôs industriais, cada um com suas próprias características e aplicações:

Robôs Manipuladores

É o tipo mais comum, consiste de um braço mecânico articulado com juntas que permitem movimentos precisos.

São usados para tarefas de manipulação, como soldagem, pintura, montagem e transporte de materiais.

Robôs de manipulação NACHI - Linha MZ

Robôs de manipulação NACHI - Linha MZ


Robôs SCARA

Os robôs SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) têm braços articulados com duas juntas rotativas.

São ideais para aplicações que exigem alta precisão e velocidade, como montagem de produtos eletrônicos e embalagem.

Robôs SCARA NACHI - Linha EZ e EC

Robôs SCARA NACHI - Linha EZ e EC


Robôs Delta

Os robôs delta são conhecidos por sua estrutura paralela com três braços que se conectam a uma base. São utilizados em aplicações que exigem movimentos rápidos e precisos, como seleção e embalagem de produtos.

Exemplo de robô delta

Exemplo de robô delta


Robôs Colaborativos

Os robôs colaborativos, ou "cobots", são projetados para trabalhar em colaboração com humanos, compartilhando o espaço de trabalho com segurança. Uma grande vantagem é a simplificação dos requisitos de segurança, eliminando a necessidade de clausuras, por exemplo.

São usados em tarefas que envolvem montagem, inspeção e outras atividades em que a interação humana é necessária.

Robô Colaborativo NACHI - Linha CZ

Robô Colaborativo NACHI - Linha CZ


Robôs Móveis

Os robôs móveis são equipados com rodas ou trilhas que lhes permitem se movimentar autonomamente em um ambiente de fábrica.

São utilizados para transporte de materiais, logística interna e inspeção em locais de difícil acesso.

Exemplo de robô móvel

Exemplo de robô móvel


Robôs de Soldagem

Os robôs de soldagem são projetados especificamente para realizar soldagem automatizada em várias aplicações, como na indústria automobilística e de construção.

Robô de Soldagem NACHI - Linha SR

Robô de Soldagem NACHI - Linha SR


Robôs de Paletização

Os robôs de paletização são utilizados para empilhar caixas, sacos ou produtos em paletes de forma organizada, o que é comum em armazéns e centros de distribuição.

Robô de Paletização NACHI - Linha LP

Robô de Paletização NACHI - Linha LP


Aplicações

Os robôs se destacam em atividades repetitivas ou difíceis para as pessoas:

  • Montagem e soldagem automatizada: Os robôs são frequentemente usados para montar produtos complexos, como automóveis e eletrônicos, de forma precisa e eficiente. Eles também realizam tarefas de soldagem, garantindo juntas de alta qualidade em produtos metálicos.

    Demonstração de soldagem de carroceria

    Demonstração de soldagem de carroceria


  • Manuseio, embalagem e paletização: Robôs são utilizados para empacotar produtos em caixas, etiquetar embalagens e empilhar paletes de forma organizada, o que é essencial em indústrias de alimentos, bebidas e logística.

    Robô abastecendo retirando garrafas para abastecer uma máquina

    Robô abastecendo uma máquina com garrafas


  • Inspeção e controle de qualidade: Robôs equipados com sensores de visão e sistemas de inspeção são usados para verificar a qualidade de produtos e componentes, identificando defeitos e garantindo padrões de qualidade consistentes.

  • Fabricação de Produto: Robôs são utilizados nas diversas etapas de montagem: instalando componentes eletrônicos, posicionando chips, parafusando, vedando, polindo, etc
    Robô realizando as etapas de aperto, inserção e inspeção

    Robô realizando as etapas de aperto, inserção e inspeção


Vantagens e Desvantagens

Abaixo listamos algumas das vantagens que a utilização de robôs industriais traz à indústria:

  • Redução de afastamentos e lesões no trabalho
    • Os robôs podem substituir as tarefas mais repetitivas e monótonas da linha de produção, evitando afastamentos e processos por lesões, como LER e DORT (Lesões por esforços repetitivos e Distúrbios osteomusculares relacionados ao trabalho). Acima de 3mil repetições por turno já representa uma incidência de lesões nos operadores de 12 a 20%
    • Os robôs podem realizar o levantamento e manuseio de cargas pesadas, como em áreas de expedição, almoxarifados, carregadores de caminhões e transporte de materiais na produção
  • Redução de custos
    • Mesmo com um custo inicial significativo a incorporação de robôs na indústria leva a uma redução de custos no médio prazo
  • Qualidade consistente
    • Robôs executam tarefas com precisão milimétrica, o que leva a produtos de maior qualidade e a menos defeitos. A repetibilidade é uma vantagem fundamental.
  • Flexibilidade
    • Os robôs industriais podem ser programados e reprogramados para executar uma variedade de tarefas, tornando-os versáteis e adaptáveis a mudanças nas necessidades de produção.
    • Diferente de máquinas específicas para uma função, um robô pode, por exemplo, parafusar peças no primeiro turno de trabalho, e empacotar no segundo turno.
Robô realizando diversas atividades: levantamento, rebarbação/polimento, carregamento da máquina e montagem

Robô realizando diversas atividades: levantamento, rebarbação/polimento, carregamento da máquina e montagem


Segue abaixo algumas das desvantagens:

  • Custo inicial elevado:
  • Manutenção Necessária:
    • Os robôs requerem manutenção regular para funcionar corretamente. A manutenção pode incluir reparos, substituição de peças e calibração, o que gera custos adicionais.
    • A NACHI Brasil está preparada para auxiliar o cliente em todos os momentos após a instalação
  • Necessidade de Treinamento Especializado:
    • Operar e programar robôs requer treinamento especializado, o que pode ser um desafio para encontrar pessoal qualificado.
    • A NACHI oferece cursos pra capacitar os operadores. Além disso, vários dos novos robôs (colaborativos) conseguem ser programados por ‘exemplo’, apenas movimentando o braço do robô e assim ensinando os movimentos.

Preços e Prazos

O custo de um projeto de implementação de robôs industriais pode variar significativamente dependendo de vários fatores, como o tipo de robô, a complexidade do projeto e os requisitos específicos da aplicação. No entanto, em geral, os principais componentes que contribuem para o custo de um projeto de implementação de robôs incluem:

  • Custo do Robô: Este é o custo de aquisição do próprio robô. Varia de acordo com o tipo de robô, tamanho, capacidades e marca. O custo do robô costuma representar de 30% a 40% do custo total do projeto.
  • Equipamento e Acessórios: Isso inclui todos os equipamentos e acessórios necessários para o funcionamento do robô, como garras (end-effectors), sensores, câmeras, sistemas de visão, sistemas de segurança, entre outros.
  • Integração e Programação: O custo de integração refere-se ao trabalho necessário para conectar o robô ao sistema de automação existente. Isso inclui programação, configuração de software e hardware, e garantia de que o robô funcione de forma eficiente na linha de produção.
  • Treinamento: Treinar a equipe que irá operar, programar e manter o robô é fundamental. O custo de treinamento pode incluir despesas com instrutores, materiais e tempo dedicado.
  • Modificação das Instalações: Em alguns casos, pode ser necessário modificar a infraestrutura da fábrica para acomodar a presença do robô, como a instalação de esteiras transportadoras, células de segurança ou outras adaptações.
  • Custos de Manutenção: Os robôs requerem manutenção regular, o que inclui peças de reposição, serviços de manutenção e reparos, calibração e garantia de que o robô esteja operando de maneira confiável.

Valores

Os valores podem variar com as necessidades de cada cliente e projeto

Para dar uma ideia inicial de valores, em 2023, um robô NACHI custa a partir de R$ 85.000,00 (MZ 04). Já uma célula automatizada de carregamento de máquinas, costuma custar pelo menos R$ 300.000,00 . Já nas aplicações de grande porte os projetos podem chegar na casa de alguns milhões de reais.

Por mais que o custo inicial seja elevado, o payback médio (retorno do investimento) é de 270 dias, após o início da operação do robô.

Célula de carregamento de máquinas completa - A partir de R$ 300.000

Célula de carregamento de máquinas completa - A partir de R$ 300.000


Prazo

Já o prazo de entrega costuma ficar em torno de 300 dias. Desde a primeira proposta até a assinatura do contrato são aproximadamente 120 dias, e mais 180 dias para a fabricação de todo a estrutura e maquinário.

Por onde começar?

Nem todas as atividades compensam ser automatizadas. Especialmente se a empresa ainda não tem experiência com robôs industriais em sua produção.

Algumas perguntas podem ajudar a direcionar e indicar quais as melhores atividades para serem automatizadas em um primeiro momento.

  • Qual atividade gera mais afastamento? Seja por segurança, lesões, licenças médicas. Exemplo: Carregamento de pallets (peso e repetição)
  • Qual o gargalo da produção? Onde uma maior rapidez faria a diferença? Exemplo: Montagem dos produtos, parafusar, passar as peças de uma máquina par a outra, etc.
  • Qual etapa mais interfere na qualidade do produto? Exemplo: Soldagem

Para cotações/dúvidas/compras, entre em contato conosco!
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Robô colocando o produto finalizado no pallet

Robô colocando o produto finalizado no pallet


Catálogos

Catálogo Geral de Robôs NACHI

Descritivo Robo MZ 04

Sobre a NACHI Fujikoshi

Logo da NACHI

A NACHI Fujikoshi Corp foi fundada em 1928 em Toyoma, Japão. Ao longo dos anos se expandiu e hoje é uma multinacional com escritórios e fábricas em mais de 10 países.

Atua principalmente na fabricação de rolamentos, equipamentos hidráulicos e robôs de automação industrial.

Site NACHI Brasil: nachi.com.br

Site NACHI Robótica: www.nachirobotics.com

- Última atualização: 11/06/2023


CYH Rolamentos

Desde 2009 oferecendo soluções, focando em inovação e rolamentos especiais, como inox, precisão e alta temperatura.

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